logo
Harga yang bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Mesin Solder Gelombang Selektif
>
Mesin Solder Selektif Udara Panas Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda

Mesin Solder Selektif Udara Panas Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda

Nama merek: Suneast
Nomor Model: ALIRAN MATAHARI DS/450Z
MOQ: ≥1 buah
Harga: dapat dinegosiasikan
Detail Kemasan: Peti kayu lapis
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Shenzhen, Provinsi Guangdong, Cina
Sertifikasi:
CE、ISO
Nama:
Mesin pemotong selektif
Model:
ALIRAN MATAHARI DS/450Z
Dimensi:
2710(P)*1930(L)*1630(T) mm
Berat peralatan:
1650kg
Ukuran PCB maks:
510(P)*450(L)mm
Ukuran PCB Min:
120(P)*50(L)mm
Kemurnian Nitrogen yang Diperlukan:
≥99,999%
Konsumsi daya maks:
<32kw
Suhu penyolderan maksimum:
330 ℃
Daya Pemanasan:
17KW
Modus pemanasan:
Hotair+Inframerah
Pemanasan awal bagian atas:
Air Panas
Tinggi semprotan:
60mm
Dapat disesuaikan:
Ya.
Menyoroti:

Mesin pemotong selektif multi-modul

,

Selektif Solder multi modul

,

Mesin pemotong selektif multi-modul

Deskripsi Produk

Mesin Solder Selektif Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda SUNFLOW DS/450Z

 

Pemanasan gelombang selektif adalah bentuk khusus dari pemesanan gelombang yang diterapkan pada pemesanan PCB plug-in through-hole.dan pengelasan. Nozzle fluks bergerak ke posisi perintah sesuai dengan program pra-diprogram, dan secara selektif menyemprot posisi yang akan dilas.Setelah PCB dipanaskan oleh modul pemanasan atas dan bawah, modul pengelasan melakukan pengelasan sesuai dengan jalur pemrograman.

 

Rentang aplikasi:

    Pemanasan gelombang selektif terutama digunakan dalam produk elektronik kelas atas seperti kedirgantaraan militer, elektronik otomotif, produk kereta api, catu daya switch, dll.Hal ini dapat memenuhi persyaratan pengelasan lubang melalui PCB multi-lapisan dengan persyaratan pengelasan tinggi dan proses yang kompleks.

 

Fitur:

  • Efisiensi tinggi dan penghematan energi
  • Kualitas terbaik
  • Pot solder ganda dengan pengangkat independen
  • Tampilkan dan catat status pengelasan seluruh proses
  • Perintis teknologi pompa elektromagnetik di Cina
  • Pengaturan jarak nozzle secara otomatis

 

Diagram keseluruhan:

Mesin Solder Selektif Udara Panas Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda 0

Proses pengelasan

  • Transportasi PCB ke modul fluks
  • Kepala semprot bergerak ke area yang diprogram dan fluks diterapkan hanya untuk sendi pengemasan yang akan dibuat
  • Pemanasan bagian atas dan bagian bawah
  • Pemadaman pompa elektromagnetik terprogram dengan sendi pemadaman yang terbentuk sempurna
  • PCB diangkut keluar

Mesin Solder Selektif Udara Panas Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda 1

Modul mesin dasar:

  • Modul Fluks
  • Modul Prapanas
  • Modul pemadatan
  • Sistem Conveyor

Proses Kerja:Setelah PCB dipindahkan ke area fluks, kepala semprotan ditargetkan ke posisi yang diprogram dan fluks diterapkan hanya pada sendi solder yang akan dibuat.pompa elektromagnetik bergerak ke daerah target dan sendi solder dibuat.

 

Sistem pemadatan selektif:

Pemrograman cepat dan nyaman:

  • Berbagai pilihan pemrograman tersedia
  • Parameter yang berbeda untuk setiap titik pengelasan
  • Pemrograman offline
  • Catatan data proses

Sistem pengangkutan halus:

Sistem conveyor menggabungkan transportasi rantai dan roller. sistem transportasi rantai dipilih dalam fluks dan preheating modul.Modul pengelasan menggunakan transportasi roller yang berkinerja baik di papan lokasi dan repeatability

Sistem penyemprotan presisi tinggi:

Mesin standar menggunakan nozzle drop presisi dengan diameter 130μm yang dapat menyemprotkan fluks secara merata ke area pengelasan yang diperlukan.menghemat setidaknya 90% fluks dibandingkan dengan semprotan konvensional

Sistem prapanas yang sempurna:

Gabungkan pemanas stop dan pemanas bawah dan masih bekerja dengan sempurna bahkan untuk lempeng tanpa timbal atau multi-lapisan.Pemanas konveksi atas telah terbukti oleh mesin Sun East Reflow selama bertahun-tahun dan dapat menawarkan distribusi suhu yang merata di seluruh papan. Pemanas emiter IR bagian bawah menyediakan area pemanas opsional sesuai dengan papan kustom.pemanas atas lain menutupi modul pengelasan dan dapat mempertahankan suhu papan dalam semua waktu siklus.

Sistem pengelasan yang stabil dan berkualitas tinggi:

  • Pompa pemadatan elektromagnetik
  • Tinggi gelombang stabil
  • Nozzles pemotong cepat
  • Nozzle solder khusus
  • Pengoptimalan yang rendah
  • Proses pengelasan dapat dicatat

 

Pilihan umum:

  1. Pembuatan kaleng otomatis
  • Dukung kawat timah diameter 2 mm.
  • Mendukung 1kg sampai 4kg tin wire coil instalasi.
  • Frekuensi dan waktu penambahan timah dapat diatur untuk memenuhi persyaratan ketinggian tingkat cairan.
  1. Pembersihan otomatis
  • Metode pembersih bubuk.
  • Sesuaikan lokasi pembersihan.
  • Mendukung pengaturan frekuensi pembersihan dan waktu pembersihan.
  • Menyelesaikan masalah oksidasi nozzle.
  1. Fungsi identifikasi dan penentuan posisi fidusial
  • Konfigurasi kamera definisi tinggi.
  • Dapat mengatur beberapa mode pengenalan gambar.
  • Fungsi pengenalan dapat diaktifkan atau dimatikan secara terpisah.
  • Dapat mengaktifkan atau mematikan fungsi pengenalan secara terpisah.

Parameter produk:

Model SUNFLOW DS/450Z SUNFLOW DS/610Z
Parameter Umum    

Dimensi keseluruhan ((mm)

(Tidak termasuk lampu indikator dan monitor)

2710 ((L) * 1930 ((W) * 1630 ((H) 3040 ((L) * 2240 ((W) * 1630 ((H)
Berat peralatan (kg) 1650 2200
Ukuran PCB maksimum ((mm) 510 ((L) * 450 ((W) 610 ((L) * 610 ((W)
Ukuran PCB Min ((mm) 120 ((L) * 50 ((W) 120 ((L) * 50 ((W)
Kebersihan sisi atas PCB (mm) 120 120
Kebersihan sisi bawah PCB (mm) 60 60
Tepi proses PCB (mm) ≥ 3 ≥ 3
Ketinggian konveyor dari lantai (mm) 900 ± 20 900 ± 20
Kecepatan Pengiriman PCB (m/menit) 0.2-10 0.2-10
Berat PCB (kg) ≤ 8 ≤ 8
Ketebalan PCB dengan Jig (mm) 1-6 1-6
Jangkauan penyesuaian lebar konveyor ((mm) 50-450 50-610
Mode Pengaturan Lebar Conveyor Listrik Listrik
Arah Pengangkutan PCB Dari kiri ke kanan Dari kiri ke kanan
Tekanan udara masuk (Mpa) 0.6 0.6
Konsumsi Udara Maksimal ((m3/jam) 5 5
Pasokan nitrogen Yang ditawarkan oleh pelanggan Yang ditawarkan oleh pelanggan
Tekanan masuk nitrogen ((Mpa) 0.6 0.6
Konsumsi nitrogen (m3/jam) 1.5/pot solder tunggal 1.5/pot solder tunggal
Keurasan nitrogen yang diperlukan ((%) > 99.999 > 99.999
Tegangan Pasokan (VAC) 380 380
Frekuensi (HZ) 50/60 50/60
Konsumsi Daya Maksimal (kw) < 32 < 38
Max Current ((A) < 60 < 64
Suhu lingkungan (°C) 10-35 10-35
Tingkat Kebisingan Mesin (dB) < 65 < 65
Antarmuka Komunikasi SMEMA SMEMA
Sistem pemadatan    
Max. Jarak pengelasan sumbu X (mm) 510 610
Max. Jarak pengelasan sumbu Y (mm) 450 610
Max. Jarak pengelasan sumbu Z (mm) 60 60
Min diameter luar nozzle ((mm) 5.5 5.5
Diameter bagian dalam nozel (mm) 2.5-10 2.5-10
Tinggi gelombang pengelasan maksimum (mm) 5 5
Kapasitas panci solder (kg)

Sekitar 13 kg ((Sn63Pb) / panci pengisap

Sekitar.12kg ((bebas timah) / pot solder

Sekitar 13 kg ((Sn63Pb) / panci pengisap

Sekitar.12kg ((bebas timah) / pot solder

Suhu pengelasan maksimum (°C) 330 330
Kekuatan pemanas pengelasan (kw) 1.15 / panci solder 1.15/ tin炉 solder pot

Jarak minimum antara

Nozzle pusat dari dua panci pengemasan ((mm)

95 95
Jarak maksimum antara pusat nozel dari dua panci solder ((mm) 230 310
Sistem prapanas    
Kisaran suhu prapanas (°C) < 200 < 200
Kekuatan pemanasan (kw) 17 21.5
Mode pemanasan Udara panas + inframerah Udara panas + inframerah
Pemanasan bagian atas Udara panas Udara panas
Sistem penyemprotan    
Max. stroke sumbu X (mm) 510 610
Max. stroke sumbu Y (mm) 450 610
Ketinggian semprot ((mm) 60 60
Kecepatan lokasi ((mm/s) < 400 < 400
Otomatis membersihkan kepala semprot Kontrol program Kontrol program
Kapasitas kotak fluks (L) 2 2

 

Pengumuman:

1Kebutuhan daya:

1Tiga fase lima kabel: tegangan 380V, frekuensi 50/60HZ;

2Syarat diameter kawat adalah 16mm2, dengan saklar perlindungan kebocoran 125A dan kapasitas kebocoran 150-200mA.

2Tanah harus tahan tekanan 1000kg/m2.

3Persyaratan ventilasi eksternal:

1Spray: Spesifikasi saluran: Ø150mm volume knalpot 150M3/H;

2Selap: Spesifikasi saluran: Ø150mm volume knalpot 150M3/H.

Harga yang bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Mesin Solder Gelombang Selektif
>
Mesin Solder Selektif Udara Panas Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda

Mesin Solder Selektif Udara Panas Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda

Nama merek: Suneast
Nomor Model: ALIRAN MATAHARI DS/450Z
MOQ: ≥1 buah
Harga: dapat dinegosiasikan
Detail Kemasan: Peti kayu lapis
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Shenzhen, Provinsi Guangdong, Cina
Nama merek:
Suneast
Sertifikasi:
CE、ISO
Nomor model:
ALIRAN MATAHARI DS/450Z
Nama:
Mesin pemotong selektif
Model:
ALIRAN MATAHARI DS/450Z
Dimensi:
2710(P)*1930(L)*1630(T) mm
Berat peralatan:
1650kg
Ukuran PCB maks:
510(P)*450(L)mm
Ukuran PCB Min:
120(P)*50(L)mm
Kemurnian Nitrogen yang Diperlukan:
≥99,999%
Konsumsi daya maks:
<32kw
Suhu penyolderan maksimum:
330 ℃
Daya Pemanasan:
17KW
Modus pemanasan:
Hotair+Inframerah
Pemanasan awal bagian atas:
Air Panas
Tinggi semprotan:
60mm
Dapat disesuaikan:
Ya.
Kuantitas min Order:
≥1 buah
Harga:
dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian:
Peti kayu lapis
Waktu pengiriman:
25~50 hari
Syarat-syarat pembayaran:
T/T
Menyoroti:

Mesin pemotong selektif multi-modul

,

Selektif Solder multi modul

,

Mesin pemotong selektif multi-modul

Deskripsi Produk

Mesin Solder Selektif Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda SUNFLOW DS/450Z

 

Pemanasan gelombang selektif adalah bentuk khusus dari pemesanan gelombang yang diterapkan pada pemesanan PCB plug-in through-hole.dan pengelasan. Nozzle fluks bergerak ke posisi perintah sesuai dengan program pra-diprogram, dan secara selektif menyemprot posisi yang akan dilas.Setelah PCB dipanaskan oleh modul pemanasan atas dan bawah, modul pengelasan melakukan pengelasan sesuai dengan jalur pemrograman.

 

Rentang aplikasi:

    Pemanasan gelombang selektif terutama digunakan dalam produk elektronik kelas atas seperti kedirgantaraan militer, elektronik otomotif, produk kereta api, catu daya switch, dll.Hal ini dapat memenuhi persyaratan pengelasan lubang melalui PCB multi-lapisan dengan persyaratan pengelasan tinggi dan proses yang kompleks.

 

Fitur:

  • Efisiensi tinggi dan penghematan energi
  • Kualitas terbaik
  • Pot solder ganda dengan pengangkat independen
  • Tampilkan dan catat status pengelasan seluruh proses
  • Perintis teknologi pompa elektromagnetik di Cina
  • Pengaturan jarak nozzle secara otomatis

 

Diagram keseluruhan:

Mesin Solder Selektif Udara Panas Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda 0

Proses pengelasan

  • Transportasi PCB ke modul fluks
  • Kepala semprot bergerak ke area yang diprogram dan fluks diterapkan hanya untuk sendi pengemasan yang akan dibuat
  • Pemanasan bagian atas dan bagian bawah
  • Pemadaman pompa elektromagnetik terprogram dengan sendi pemadaman yang terbentuk sempurna
  • PCB diangkut keluar

Mesin Solder Selektif Udara Panas Dengan Pompa Elektromagnetik Ganda 1

Modul mesin dasar:

  • Modul Fluks
  • Modul Prapanas
  • Modul pemadatan
  • Sistem Conveyor

Proses Kerja:Setelah PCB dipindahkan ke area fluks, kepala semprotan ditargetkan ke posisi yang diprogram dan fluks diterapkan hanya pada sendi solder yang akan dibuat.pompa elektromagnetik bergerak ke daerah target dan sendi solder dibuat.

 

Sistem pemadatan selektif:

Pemrograman cepat dan nyaman:

  • Berbagai pilihan pemrograman tersedia
  • Parameter yang berbeda untuk setiap titik pengelasan
  • Pemrograman offline
  • Catatan data proses

Sistem pengangkutan halus:

Sistem conveyor menggabungkan transportasi rantai dan roller. sistem transportasi rantai dipilih dalam fluks dan preheating modul.Modul pengelasan menggunakan transportasi roller yang berkinerja baik di papan lokasi dan repeatability

Sistem penyemprotan presisi tinggi:

Mesin standar menggunakan nozzle drop presisi dengan diameter 130μm yang dapat menyemprotkan fluks secara merata ke area pengelasan yang diperlukan.menghemat setidaknya 90% fluks dibandingkan dengan semprotan konvensional

Sistem prapanas yang sempurna:

Gabungkan pemanas stop dan pemanas bawah dan masih bekerja dengan sempurna bahkan untuk lempeng tanpa timbal atau multi-lapisan.Pemanas konveksi atas telah terbukti oleh mesin Sun East Reflow selama bertahun-tahun dan dapat menawarkan distribusi suhu yang merata di seluruh papan. Pemanas emiter IR bagian bawah menyediakan area pemanas opsional sesuai dengan papan kustom.pemanas atas lain menutupi modul pengelasan dan dapat mempertahankan suhu papan dalam semua waktu siklus.

Sistem pengelasan yang stabil dan berkualitas tinggi:

  • Pompa pemadatan elektromagnetik
  • Tinggi gelombang stabil
  • Nozzles pemotong cepat
  • Nozzle solder khusus
  • Pengoptimalan yang rendah
  • Proses pengelasan dapat dicatat

 

Pilihan umum:

  1. Pembuatan kaleng otomatis
  • Dukung kawat timah diameter 2 mm.
  • Mendukung 1kg sampai 4kg tin wire coil instalasi.
  • Frekuensi dan waktu penambahan timah dapat diatur untuk memenuhi persyaratan ketinggian tingkat cairan.
  1. Pembersihan otomatis
  • Metode pembersih bubuk.
  • Sesuaikan lokasi pembersihan.
  • Mendukung pengaturan frekuensi pembersihan dan waktu pembersihan.
  • Menyelesaikan masalah oksidasi nozzle.
  1. Fungsi identifikasi dan penentuan posisi fidusial
  • Konfigurasi kamera definisi tinggi.
  • Dapat mengatur beberapa mode pengenalan gambar.
  • Fungsi pengenalan dapat diaktifkan atau dimatikan secara terpisah.
  • Dapat mengaktifkan atau mematikan fungsi pengenalan secara terpisah.

Parameter produk:

Model SUNFLOW DS/450Z SUNFLOW DS/610Z
Parameter Umum    

Dimensi keseluruhan ((mm)

(Tidak termasuk lampu indikator dan monitor)

2710 ((L) * 1930 ((W) * 1630 ((H) 3040 ((L) * 2240 ((W) * 1630 ((H)
Berat peralatan (kg) 1650 2200
Ukuran PCB maksimum ((mm) 510 ((L) * 450 ((W) 610 ((L) * 610 ((W)
Ukuran PCB Min ((mm) 120 ((L) * 50 ((W) 120 ((L) * 50 ((W)
Kebersihan sisi atas PCB (mm) 120 120
Kebersihan sisi bawah PCB (mm) 60 60
Tepi proses PCB (mm) ≥ 3 ≥ 3
Ketinggian konveyor dari lantai (mm) 900 ± 20 900 ± 20
Kecepatan Pengiriman PCB (m/menit) 0.2-10 0.2-10
Berat PCB (kg) ≤ 8 ≤ 8
Ketebalan PCB dengan Jig (mm) 1-6 1-6
Jangkauan penyesuaian lebar konveyor ((mm) 50-450 50-610
Mode Pengaturan Lebar Conveyor Listrik Listrik
Arah Pengangkutan PCB Dari kiri ke kanan Dari kiri ke kanan
Tekanan udara masuk (Mpa) 0.6 0.6
Konsumsi Udara Maksimal ((m3/jam) 5 5
Pasokan nitrogen Yang ditawarkan oleh pelanggan Yang ditawarkan oleh pelanggan
Tekanan masuk nitrogen ((Mpa) 0.6 0.6
Konsumsi nitrogen (m3/jam) 1.5/pot solder tunggal 1.5/pot solder tunggal
Keurasan nitrogen yang diperlukan ((%) > 99.999 > 99.999
Tegangan Pasokan (VAC) 380 380
Frekuensi (HZ) 50/60 50/60
Konsumsi Daya Maksimal (kw) < 32 < 38
Max Current ((A) < 60 < 64
Suhu lingkungan (°C) 10-35 10-35
Tingkat Kebisingan Mesin (dB) < 65 < 65
Antarmuka Komunikasi SMEMA SMEMA
Sistem pemadatan    
Max. Jarak pengelasan sumbu X (mm) 510 610
Max. Jarak pengelasan sumbu Y (mm) 450 610
Max. Jarak pengelasan sumbu Z (mm) 60 60
Min diameter luar nozzle ((mm) 5.5 5.5
Diameter bagian dalam nozel (mm) 2.5-10 2.5-10
Tinggi gelombang pengelasan maksimum (mm) 5 5
Kapasitas panci solder (kg)

Sekitar 13 kg ((Sn63Pb) / panci pengisap

Sekitar.12kg ((bebas timah) / pot solder

Sekitar 13 kg ((Sn63Pb) / panci pengisap

Sekitar.12kg ((bebas timah) / pot solder

Suhu pengelasan maksimum (°C) 330 330
Kekuatan pemanas pengelasan (kw) 1.15 / panci solder 1.15/ tin炉 solder pot

Jarak minimum antara

Nozzle pusat dari dua panci pengemasan ((mm)

95 95
Jarak maksimum antara pusat nozel dari dua panci solder ((mm) 230 310
Sistem prapanas    
Kisaran suhu prapanas (°C) < 200 < 200
Kekuatan pemanasan (kw) 17 21.5
Mode pemanasan Udara panas + inframerah Udara panas + inframerah
Pemanasan bagian atas Udara panas Udara panas
Sistem penyemprotan    
Max. stroke sumbu X (mm) 510 610
Max. stroke sumbu Y (mm) 450 610
Ketinggian semprot ((mm) 60 60
Kecepatan lokasi ((mm/s) < 400 < 400
Otomatis membersihkan kepala semprot Kontrol program Kontrol program
Kapasitas kotak fluks (L) 2 2

 

Pengumuman:

1Kebutuhan daya:

1Tiga fase lima kabel: tegangan 380V, frekuensi 50/60HZ;

2Syarat diameter kawat adalah 16mm2, dengan saklar perlindungan kebocoran 125A dan kapasitas kebocoran 150-200mA.

2Tanah harus tahan tekanan 1000kg/m2.

3Persyaratan ventilasi eksternal:

1Spray: Spesifikasi saluran: Ø150mm volume knalpot 150M3/H;

2Selap: Spesifikasi saluran: Ø150mm volume knalpot 150M3/H.