![]() |
Nama merek: | Suneast |
Nomor Model: | UXT-350|450|610 |
MOQ: | ≥1 buah |
Harga: | dapat dinegosiasikan |
Detail Kemasan: | Peti kayu lapis |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Peralatan Soldering Gelombang Bebas Timah Seri UXT Teknologi DIP
Oven seri UXT didasarkan pada permintaan pelanggan dan mengadopsi desain modular, digital dan manusiawi.Operasibilitas dan humanisasi, tidak hanya mengurangi biaya operasi, tetapi juga menyediakan produk berkualitas untuk kualitas, kuantitas dan produksi dengan jaminan yang kuat.Hal ini dapat digambarkan sebagai pekerjaan "puncak" di bidang produk pengelasan gelombang, dan "produk merek" yang disukai untuk investasi pelanggan.
Fitur:
Rentang aplikasi:
Peralatan pengelasan gelombang digunakan untuk mengelasan komponen lubang dan papan sirkuit melalui gelombang pengelasan cair suhu tinggi pada papan cetak dengan komponen plug-in yang sudah terpasang sebelumnya.Soldering gelombang banyak digunakan dalam industri manufaktur produk elektronik, termasuk elektronik konsumen, peralatan komunikasi, peralatan rumah tangga, catu daya, elektronik otomotif, peralatan medis, otomatisasi industri, energi dan industri lainnya
Diagram keseluruhan:
01 Sistem penyangga
02 Sistem pasokan fluks
03 Kipas pembuangan
04 Sistem semprotan fluks
05 LCD
06 Pemanas sebelumnya
07 Unit pengangkat panci solder
08 Pot pengisap gelombang ganda
09 Sistem pendingin
10 Pengontrol penyesuaian sudut
Sistem pembersih jari
12 Sistem konveyor
Unit fluxer semprot terintegrasi (perangkat semprot selektif opsional) | ![]() |
Jenis laci dan struktur modular zona prapanas | ![]() |
Panci pengemasan besi cor dengan lapisan anti korosi khusus | ![]() |
Pengaturan lebar manual dengan tampilan digital | ![]() |
Pemanasan panci listrik/manual mengangkat dan keluar | ![]() |
Parameter produk:
Modul NO | UXT-350 | UXT-450 | UXT-610 |
Dimensi:LxWxH(mm) | 4350*1480*1750 | 4350*1580*1750 | 4350*1740*1750 |
Timbang | Sekitar.1800kg | Sekitar 1950 kg | Sekitar.2150kg |
Sumber Daya | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V 50HZ |
Kekuatan awal | 32KW | 32KW | 45KW |
Konsumsi Daya Operasi | Sekitar.8KW | Sekitar.8.5kW | Sekitar.11 kW |
Sistem kontrol | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
Gerakan penyemprotan | Motor langkah | Motor langkah | Motor langkah |
Tekanan Semprot | 0.2Mpa-0.4Mpa | 0.2Mpa-0.4Mpa | 0.2Mpa-0.4Mpa |
Atur Aliran Fluks | Opsi | Opsi | Opsi |
Aliran isi otomatis | Standar | Standar | Standar |
Limbah |
Eksos atas +Lapisan sisi |
Eksos atas +Lapisan sisi |
Eksos atas +Lapisan sisi |
Diameter saluran pembuangan ((mm) | Φ250 | Φ250 | Φ250 |
Kapasitas knalpot | 30m3/menit | 30m3/menit | 30m3/menit |
Mode Pemanasan Sebelum | Konveksi Udara Panas / IR | Konveksi Udara Panas / IR | Konveksi Udara Panas/IR |
Mode Kontrol | PID | PID | PID |
Nomor zona prapanas | 3 | 3 | 3 |
Panjang prapanas ((mm) | 1800 | 1800 | 1800 |
Suhu prapanas | Suhu ruangan ~ 200°C | Suhu ruangan ~ 200°C | Suhu ruangan ~ 200°C |
Waktu pemanasan (min) |
Sekitar 12 menit. (pengaturan:150°C) |
Sekitar 12 menit. (pengaturan:150°C) |
Sekitar 12 menit. (pengaturan:150°C) |
Motor Blower | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC |
Lebar PCB ((mm) | 50-350 | 50-450 | 50-610 |
Arah Conveyor | L-R ((Opsi:R-L) | L-+R ((Opsi:R-L) | L-R ((Opsi:R-L) |
Kecepatan konveyor ((mm/menit) | 500 ~ 1800 | 500 ~ 1800 | 500-1800 |
Ketinggian konveyor ((mm) | 750 ± 20 | 750 ± 20 | 750 ± 20 |
Tinggi komponen yang tersedia (mm) | 120 teratas (Opsi: 240) 15 bawah | Top 120 ((Option:250) Bagian bawah 15 | Top 120 ((Option:250) Bagian bawah 15 |
Mode Kontrol Kecepatan Conveyor |
Pengaturan kecepatan tanpa langkah dengan loop tertutup Inverter |
Pengaturan kecepatan tanpa langkah dengan loop tertutup Inverter |
Pengaturan kecepatan tanpa langkah dengan loop tertutup Inverter |
Jari |
Jari Penekan Spring/Jari Tipe D-40 / Double-hook Finger / Heavy tipe double hook jari, Opsi |
Jenis berat ganda jari kait/ Opsi:Jig khusus untuk perlengkapan |
|
Sudut konveyor | 4-7° | 4-7° | 4-7° |
Tipe panci pemadaman | Penggerak motor | Penggerak motor | Penggerak motor |
Bahan untuk solder pot | Membuat besi | Membuat besi | Membuat besi |
Penyesuaian Tinggi Gelombang | Inverter: Kontrol digital oleh PC | ||
Metode pendinginan | Opsi pendinginan udara:pendinginan air | ||
Kekuatan pemanas | 13.5KW | 13.5KW | 18KW |
Suhu panci solder | 300°C | 300°C | 300°C |
Kapasitas Pot Solder | Sekitar 480 kg | Sekitar 550KG | Sekitar 640 kg. |
Daya Drive Gelombang | 180Wx23PH220VAC | 180W*23PH220VAC | 180Wx23PH220VAC |
Waktu pemanasan panci solder |
Sekitar 150 menit. (pengaturan:250°C) |
Sekitar 150 menit. (pengaturan:250°C) |
Sekitar 150 menit. (pengaturan:250°C) |
Mode Kontrol Suhu | PID | PID | PID |
Sistem Pembersih Jari | Sikat | Sikat | Sikat |
Pengumuman:
1Kebutuhan daya:
1Tiga fase lima kabel: tegangan 380V, frekuensi 50/60HZ
2Syarat diameter kawat adalah 16mm2, dengan saklar perlindungan kebocoran 125A dan kapasitas kebocoran 150-200mA
2.Bumi diperlukan untuk menahan tekanan 1000kg/m2
3Persyaratan gas buang udara eksternal:
1Spray: saluran udara Ø 250mm, volume udara knalpot 30M3/min;
2Volume udara knalpot untuk outlet tungku timah Ø250 dan outlet penutup ekor Ø 150 adalah sekitar 15M3/min
![]() |
Nama merek: | Suneast |
Nomor Model: | UXT-350|450|610 |
MOQ: | ≥1 buah |
Harga: | dapat dinegosiasikan |
Detail Kemasan: | Peti kayu lapis |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Peralatan Soldering Gelombang Bebas Timah Seri UXT Teknologi DIP
Oven seri UXT didasarkan pada permintaan pelanggan dan mengadopsi desain modular, digital dan manusiawi.Operasibilitas dan humanisasi, tidak hanya mengurangi biaya operasi, tetapi juga menyediakan produk berkualitas untuk kualitas, kuantitas dan produksi dengan jaminan yang kuat.Hal ini dapat digambarkan sebagai pekerjaan "puncak" di bidang produk pengelasan gelombang, dan "produk merek" yang disukai untuk investasi pelanggan.
Fitur:
Rentang aplikasi:
Peralatan pengelasan gelombang digunakan untuk mengelasan komponen lubang dan papan sirkuit melalui gelombang pengelasan cair suhu tinggi pada papan cetak dengan komponen plug-in yang sudah terpasang sebelumnya.Soldering gelombang banyak digunakan dalam industri manufaktur produk elektronik, termasuk elektronik konsumen, peralatan komunikasi, peralatan rumah tangga, catu daya, elektronik otomotif, peralatan medis, otomatisasi industri, energi dan industri lainnya
Diagram keseluruhan:
01 Sistem penyangga
02 Sistem pasokan fluks
03 Kipas pembuangan
04 Sistem semprotan fluks
05 LCD
06 Pemanas sebelumnya
07 Unit pengangkat panci solder
08 Pot pengisap gelombang ganda
09 Sistem pendingin
10 Pengontrol penyesuaian sudut
Sistem pembersih jari
12 Sistem konveyor
Unit fluxer semprot terintegrasi (perangkat semprot selektif opsional) | ![]() |
Jenis laci dan struktur modular zona prapanas | ![]() |
Panci pengemasan besi cor dengan lapisan anti korosi khusus | ![]() |
Pengaturan lebar manual dengan tampilan digital | ![]() |
Pemanasan panci listrik/manual mengangkat dan keluar | ![]() |
Parameter produk:
Modul NO | UXT-350 | UXT-450 | UXT-610 |
Dimensi:LxWxH(mm) | 4350*1480*1750 | 4350*1580*1750 | 4350*1740*1750 |
Timbang | Sekitar.1800kg | Sekitar 1950 kg | Sekitar.2150kg |
Sumber Daya | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V 50HZ |
Kekuatan awal | 32KW | 32KW | 45KW |
Konsumsi Daya Operasi | Sekitar.8KW | Sekitar.8.5kW | Sekitar.11 kW |
Sistem kontrol | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
Gerakan penyemprotan | Motor langkah | Motor langkah | Motor langkah |
Tekanan Semprot | 0.2Mpa-0.4Mpa | 0.2Mpa-0.4Mpa | 0.2Mpa-0.4Mpa |
Atur Aliran Fluks | Opsi | Opsi | Opsi |
Aliran isi otomatis | Standar | Standar | Standar |
Limbah |
Eksos atas +Lapisan sisi |
Eksos atas +Lapisan sisi |
Eksos atas +Lapisan sisi |
Diameter saluran pembuangan ((mm) | Φ250 | Φ250 | Φ250 |
Kapasitas knalpot | 30m3/menit | 30m3/menit | 30m3/menit |
Mode Pemanasan Sebelum | Konveksi Udara Panas / IR | Konveksi Udara Panas / IR | Konveksi Udara Panas/IR |
Mode Kontrol | PID | PID | PID |
Nomor zona prapanas | 3 | 3 | 3 |
Panjang prapanas ((mm) | 1800 | 1800 | 1800 |
Suhu prapanas | Suhu ruangan ~ 200°C | Suhu ruangan ~ 200°C | Suhu ruangan ~ 200°C |
Waktu pemanasan (min) |
Sekitar 12 menit. (pengaturan:150°C) |
Sekitar 12 menit. (pengaturan:150°C) |
Sekitar 12 menit. (pengaturan:150°C) |
Motor Blower | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC |
Lebar PCB ((mm) | 50-350 | 50-450 | 50-610 |
Arah Conveyor | L-R ((Opsi:R-L) | L-+R ((Opsi:R-L) | L-R ((Opsi:R-L) |
Kecepatan konveyor ((mm/menit) | 500 ~ 1800 | 500 ~ 1800 | 500-1800 |
Ketinggian konveyor ((mm) | 750 ± 20 | 750 ± 20 | 750 ± 20 |
Tinggi komponen yang tersedia (mm) | 120 teratas (Opsi: 240) 15 bawah | Top 120 ((Option:250) Bagian bawah 15 | Top 120 ((Option:250) Bagian bawah 15 |
Mode Kontrol Kecepatan Conveyor |
Pengaturan kecepatan tanpa langkah dengan loop tertutup Inverter |
Pengaturan kecepatan tanpa langkah dengan loop tertutup Inverter |
Pengaturan kecepatan tanpa langkah dengan loop tertutup Inverter |
Jari |
Jari Penekan Spring/Jari Tipe D-40 / Double-hook Finger / Heavy tipe double hook jari, Opsi |
Jenis berat ganda jari kait/ Opsi:Jig khusus untuk perlengkapan |
|
Sudut konveyor | 4-7° | 4-7° | 4-7° |
Tipe panci pemadaman | Penggerak motor | Penggerak motor | Penggerak motor |
Bahan untuk solder pot | Membuat besi | Membuat besi | Membuat besi |
Penyesuaian Tinggi Gelombang | Inverter: Kontrol digital oleh PC | ||
Metode pendinginan | Opsi pendinginan udara:pendinginan air | ||
Kekuatan pemanas | 13.5KW | 13.5KW | 18KW |
Suhu panci solder | 300°C | 300°C | 300°C |
Kapasitas Pot Solder | Sekitar 480 kg | Sekitar 550KG | Sekitar 640 kg. |
Daya Drive Gelombang | 180Wx23PH220VAC | 180W*23PH220VAC | 180Wx23PH220VAC |
Waktu pemanasan panci solder |
Sekitar 150 menit. (pengaturan:250°C) |
Sekitar 150 menit. (pengaturan:250°C) |
Sekitar 150 menit. (pengaturan:250°C) |
Mode Kontrol Suhu | PID | PID | PID |
Sistem Pembersih Jari | Sikat | Sikat | Sikat |
Pengumuman:
1Kebutuhan daya:
1Tiga fase lima kabel: tegangan 380V, frekuensi 50/60HZ
2Syarat diameter kawat adalah 16mm2, dengan saklar perlindungan kebocoran 125A dan kapasitas kebocoran 150-200mA
2.Bumi diperlukan untuk menahan tekanan 1000kg/m2
3Persyaratan gas buang udara eksternal:
1Spray: saluran udara Ø 250mm, volume udara knalpot 30M3/min;
2Volume udara knalpot untuk outlet tungku timah Ø250 dan outlet penutup ekor Ø 150 adalah sekitar 15M3/min